管式真空炉如何发挥更好的作用

　　管式真空炉在设计过程中首先必须炉子密封性，管式真空炉炉壳采用连续焊缝，炉门和门框接触面进行机加工，所有孔洞都有密封装置，设有前室和后室，火帘和防爆装置。炉内气氛均匀分布，装设循环风扇。采用大截面电阻板或辐射管作热源，在渗碳气氛下工作，电热体表面会积碳，大截面电阻板易于清楚积碳，延长使用寿命。炉衬材料具有抗还原、抗渗碳能力，炉衬厚度要比一般电阻炉为厚，原因是炉气导热率比空气大。

　　可控气氛中有可燃气体，要特别注意防止爆炸和中毒事故的发生。在每次停炉以后恢复生产时，需先用将炉膛内空气驱尽，氮气用量约相当于4、5倍炉膛容积，氮气放散以后才往炉膛中通入。

　　当管式真空炉*次使用或停用后再次使用时，必须进行烘炉。烘炉的时间应为室温200℃四小时。200℃至600℃四小时。使用时，炉温zui高不得超过额定温度，以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属，茂福炉在低于zui高温度50℃以下工作，此时炉丝有较长的寿命。

　　管式真空炉和控制器必须在相对湿度不超过85、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时，有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面，使之销毁和缩短寿命。因此，加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。

　　管式真空炉控制器应限于在环境温度0-40℃范围内使用。根据技术要求，定期经常检查电炉、控制器的各接线的连线是否良好，指示仪指针运动时有无卡住滞留现象，并用电位差计校对仪表因磁钢、退磁、涨丝、弹片的疲劳、平衡破坏等引起的误差增大情况。

　　经常保持管式真空炉的炉膛清洁，及时清除炉内氧化物之类东西。热电偶不要在高温时骤然拔出，以防外套炸裂。

　　了解以上内容，可以帮助工作人员更好的使用管式真空炉，让其发挥更好的作用。