真空快速退火炉的工艺设备特点

　　真空快速退火炉采用全纤维双炉台罩式电阻炉,系周期作业式炉,钛管、钛合金管等真空保护气氛退火热处理加热。

　　真空快速退火炉与PID智能温度程序控制系统配套使用，可自动指示、控制和记录该炉炉温工作情况

　　真空快速退火炉的特点如下：

　　1、本设备为两个固定式炉台和14米一端固定的炉体及一个可移动加热罩结构，固定炉台承载真空马弗罐，工件在真空马弗罐内加热，该炉炉温均匀性较高(≤±10℃);

　　2、全纤维节能炉衬，同比复合砖混炉衬可节能30%以上。

　　3、移动炉罩设有一端和真空马弗罐密封固定炉门【同时配有两炉罩共用一个活动炉门】，固定炉体设有一端和真空马弗罐密封固定炉门，另一端为开敞式，并设有密封装置，使得和移动炉罩拼合时与炉口密封贴实可靠自然密封。

　　4、炉台与炉罩间采用侧刀式软密封，炉台侧刀在炉罩进入炉内时均插在炉罩纤维内，使得炉膛与炉外密封绝热，密封简洁可靠。

　　5、马弗罐承重底座上设置辊道槽，槽内放置承重辊，马弗罐热胀冷缩时可以自由进退。

　　6、 在炉台端部设有强冷风机及管道，可根据需要加快马弗罐加热工艺结束后的冷却速度，提高该炉的利用率。

　　7、高精度智能温度程序控制系统，采用日本富士高精度PID智能程序控温仪表, 升温、保温程序可自行设定，可自动程序控制每区炉温工作情况;温度记录采用中长图有纸记录仪，可同步记录该炉每区炉温工作情况，该型式具有直观、方便和性;

　　8、炉底与炉顶均对应设置测温控温点，把炉膛温度均衡性控制在允许范围内，减少马弗罐加热及冷却过程中的变形量，延长马弗罐使用寿命，方便操作。

　　9、本设备自动化程度高、工作运行安全可靠、寿命长、操作维修方便;