一款高温排胶一体炉好不好用,看它有没有这几个优势就够了
更新时间:2024-05-09 点击次数:2409
高温排胶一体炉是周期作业炉,主要设计用于氮化铝、氮化硅、氧化铝、氧化锆、介质陶瓷的精细陶瓷元件的脱脂和预烧结一体化工艺,也可以用于陶瓷粉体材料,磁性材料、LTCC、MLCC、NTC、NFC、陶瓷芯等其他电子元器件的排胶、预烧和烧结工艺,采用*的热场控制方式使得低温排胶和高温预烧的温场更均匀,了排胶和烧结两个工艺段所需要的温场均匀性。
目前,排胶预烧一体炉适用于高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、化学分析、材料处理、质量检测之用。可根据用户需要设计制造特殊规格产品。
排胶预烧一体炉的使用优势:
1、控温均匀:三温区加双预热的热场控制方式:高低温热风循环切换,确保了低温排胶和高温烧结的温场均匀性,测温元件选用国标Ⅰ级精度热电偶;
2、结构合理:炉膛采用的摩根TJM耐火砖砌筑而成,使用寿命更长,炉膛洁净度更高。炉口炉门设计维修成本低,更换快。保温层特殊设计,表面温升大幅下降,避免烫伤,高效节能XX%;
3、操作简洁:操作系统标准为手动程序控制系统。也可升级为触摸屏集成控制系统,方便重复性工作的工作使用。两种系统具有:通过设定的程序自动开关排胶口,在低温排胶和高温预烧结阶段自动切换。
特点:
1、开门断电,关门通电;
2、超温保护功能,当温度超过允许设定值自动断电;
3、双系统的热场控制方式,低温热风循环和高温五面热辐射组合控制;
4、低温排胶时,炉膛内部采用热风循环方式确保排胶需要的温场均匀性;
5、高温预烧和烧结时,炉膛内部采用五面加热方式确保预烧和烧结需要的温场均匀性;
6、加热元件穿刚玉管方式,安装维护、更换方便。