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使用升降坩埚炉之前，先了解下它的整体结构
更新时间：2020-12-02 点击次数：5382
升降坩埚炉是周期作业式，以硅钼棒为加热元件，炉膛额定温度为1600℃，供实验室、工矿企业、科研单位做陶瓷及铀料的烧晶、熔解、分析等高温加热用，也可满足企业作生产设备之用。
升降坩埚炉结构介绍：
1、控制部分采用隔离式变压器，仪表采用智能PID控制，可以设置50段升温保温曲线，具有PID参数整定功能，具有超温报警功能。也可以根据用户的需要配置计算机控制系统，实现远程操控。
2、炉壳系用薄钢板圈焊制成。工作室由氧化铝空心球烧制而成。加热元件“U”型硅钼棒均匀垂直于炉膛四周，炉膛与炉壳间用绝热性能好的氧化铝泡沫砖和硅酸铝棉作保温层。为了使用安全，在炉体顶部接有接线保护罩。
3、进料口位于炉体下端，为了减少热量损失，上有硅酸铝纤维毡作沙封、进料分手动和电动两种，在炉体上部有热电偶孔，热电偶由此插入炉膛。
4、升降坩埚炉采用高温合金电阻丝(含钼，炉丝表面温度可达1400度)或硅碳棒为加热元件；是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的设备。
5、控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作 /停止按钮，电压、电流表、计算机接口，以便随时观察本系统的工作状态。
6、控温精度：±1℃无超调 恒温精度：±1℃。升温速度快，升温速率≤45/min。
7、炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的60%以上)。结构合理，内外双层炉套，风冷散热，可大大缩短试验周期。
8、本产品采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰，温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序曲线，全自动升温/降温，运行中可以修改控温参数及程序，灵活方便、操作简单。
升降坩埚炉装置结构简单，便于操作，升降机采用移动方式，可以供多台单坩埚熔炼炉使用，节省了设备投资和体积，提高了单坩埚熔炼装炉的自动化水平，减轻了操作人员的劳动强度，提高了光学玻璃单坩埚熔炼装炉的自动化水平。
