双温区管式电炉的实用性结构设计让它更有优势
更新时间：2021-04-13 点击次数：5018
双温区管式电炉以进口钼丝为加热元件，采用双层壳体结构和智能化程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，具有真空装置，可以通气氛抽真空，真空泵可以根据客户要求的真空度选配，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。
那么，双温区管式电炉有哪些实用性的结构设计呢？具体为：
1、两端气路支架，支撑着气路装置，有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。
2、的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。
3、炉膛材料采用的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀，电热元件采用表面温度1700℃的硅钼棒。
4、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性，气路具有进出气微量可调功能。
并且采用的是控制智能化的系统，具体优势如下：
1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。
2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。
3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。
每个温区可单独控温，该系列设备的控制系统很，具有安全可靠，操作简单，控温精度高，保温效果好，炉膛温度均匀性高，可通气氛抽真空等特点，广泛应用于高等院校，科研院所，工矿企业等实验和小批量生产。
综上，这些结构上的配置让双温区管式电炉能够应用的范围更广，符合大多数企业的选择。
